Как правильно выбрать поворотный подшипник?

При выборе опорно-поворотного устройства (также известного как поворотный подшипник) необходимо учитывать следующие ключевые факторы, чтобы обеспечить его производительность, пригодность и срок службы:

一丶Тип и размер нагрузки

Направление нагрузки: укажите тип нагрузки (осевая, радиальная, опрокидывающий момент или комбинированная нагрузка), которую должен воспринимать поворотный подшипник.

Величина нагрузки:Рассчитайте максимальные статические и динамические нагрузки, чтобы убедиться, что номинальная статическая грузоподъемность (C0C0) и динамическая грузоподъемность (CC) опорно-поворотного устройства соответствуют требованиям.

Динамические условия работы: например, частые пуски и остановки, ударные нагрузки и т. д. требуют дополнительного учета коэффициента безопасности.

二丶Во-вторых, размер и тип конструкции

Установочное пространство: в соответствии с дизайном оборудования, чтобы выбрать внутреннюю передачу, внешнюю передачу или без передачи, и структуру тела качения (один ряд шариков, двойной ряд шариков или роликовая структура)

Клетка: обычно используется нейлоновый изоляционный блок, например, специальные условия работы могут быть использованы в качестве целого стального сепаратора, или медного сепаратора .

Соответствие размеров: внутренний диаметр, внешний диаметр и высота должны быть согласованы с оборудованием, чтобы избежать помех.

三丶Скорость вращения и точность

Требования к скорости: для высокоскоростных применений требуются модели с низким коэффициентом трения и высокой точностью (например, подшипники со скрещенными роликами).

Плавность работы:  для высокоточные передачи требуют выбора высококачественных шестерен с закаленными боковыми поверхностями зубьев.

四丶В-четвертых, материал и термообработка

Материал: обычно 50Mn （1050）или 42CrMo (4140)и другие высокопрочные легированные стали, подходящие для сверхвысокой прочности, ударопрочности или экстремальных температурных условий, специальный материал 316 (AISI 316 / 1.4401): содержит молибден (Mo), устойчив к коррозии ионов хлора (например, в морской среде). 95Kh18: высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь, высокая твердость (HRC 58+), для износостойких, но устойчивых к ржавлению случаев. 1.4125): высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь, высокая твердость (HRC 58+), для применений, где требуется износостойкость, но необходимо предотвращение ржавчины.

Термическая обработка: закалка поверхности дорожки качения (твердость HRC 55-60) для повышения износостойкости, закалка зубьев для повышения усталостной прочности.

五丶Уплотнение и защита

Конструкция уплотнения: многощелевое уплотнение или лабиринтное уплотнение для предотвращения проникновения пыли и влаги (например, класс защиты IP65). Для особых условий возможна поставка железной уплотнительной крышки.

Адаптация к окружающей среде: коррозионная среда требует нержавеющей стали или специального покрытия.

六丶Параметры  зубчатой передачи (если применимо)

Точность передачи: модуль, количество зубьев, угол давления, чтобы соответствовать системе привода.

Обработка поверхности зубьев: шлифовка или закалка для повышения срока службы и эффективности передачи

七丶 Установка и обслуживание

Монтаж: болтовое или фланцевое крепление для обеспечения жесткой опорной поверхности.

Требования к смазке: удобство регулярной смазки (консистентная или масляная смазка).

八丶Рабочая среда

Температурный диапазон: экстремально высокие или низкие температуры требуют применения специальных материалов или смазок.

Риск загрязнения: пыльная, влажная или химическая среда требует повышенной герметичности.